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木型模具的工作部分通常都是二維或者三維復雜曲面而不是簡單的平面。例如汽車的覆蓋件模具,其內腔大多都是由曲面組成。所用的材料硬度非常高,通常模具都是由淬火工具鋼或硬質合金制成,運用傳統(tǒng)的加工方法加工比較困難。現(xiàn)在要合理設計和制定加工工藝,選擇恰當?shù)募庸ぴO備,以確保低的加工成本。這主要是為滿足生產(chǎn)的要求和產(chǎn)品的市場競爭能力。模具的成本和模具結構的復雜程度、制造精度要求、模具材料及加工方法等有關。如今，在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的時間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來的塑料制品質量也更好。由于鋁合金有其獨特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。

當今的機械加工市場對加工效率和加工成本提出了更嚴苛的要求，模具制造業(yè)對此已習以為常。模具制造商不僅要面對低迷的經(jīng)濟，而且要面對競爭激烈的全球市場，在這個市場中，需要加工的工件、使用的機床以及工件材料正變得越來越復雜。頂、滑、鑲塊小零件加工原理，針對電極和模具中小型零件加工方面普遍存在的機床利用率低、操作工勞動強度大以及加工成本高的問題，本文提出了標準化、快速裝夾和組合加工的解決辦法，并通過實踐進行了驗證。 CNC機床加工的工件當中有一種是電極和頂、滑、鑲塊類小零件。

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